渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的优越性，制糖设备规格齐全，不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行、维修管理简便，辽宁制糖设备，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。
2.澄清
目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁，送往蒸发站蒸浓成为糖浆。
1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工艺主要是在南方产甘蔗地区采用的制糖方法，通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16。现有的甘蔗制糖工艺主要采用压榨法提汁、亚硫酸法澄清，该法具有工艺成熟可靠、流程和设备比较简单等优点，制糖设备分类， 亚硫酸法制糖生产工艺主要包括：压榨、澄清、蒸发、煮糖等工序。
①压榨
将甘蔗破碎后，采用压榨的方法将蔗汁从甘蔗中压榨出来，蔗汁进入下一个工序处理，得到蔗渣，蔗渣则多数进入锅炉燃烧，产生蒸汽带动汽轮机发电，供全厂生产用；
滤液中含有蔗糖一钙和蔗糖二钙，经加热便水解生成蔗糖三钙沉淀，过滤后得到热饼。冷、热饼在桶中混合加水并加热成为蔗糖钙乳，制糖设备批发，送往制糖车间代替部分石灰乳加入到糖汁中。在糖汁饱充时蔗糖钙被分解成蔗糖和氢氧化钙，从而回收了蜜中糖分。
间断式的斯蒂芬法60年代改进为连续回收的方法。回收蔗糖的同时，废蜜中所含的棉实糖也被石灰沉淀并回收到糖汁中，积累在废蜜中。棉实糖会影响蔗糖结晶。
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